復合膜即幾種材質(zhì)以不同的工藝復合在一起達到多種防護效果,如果復合出現(xiàn)問題,在使用時便會產(chǎn)生分層,這種損失一般都比較大,如何讓復合膜更加牢固,通過部分案例的分析來解決不同情況下的分層。
復合膜熱封后封口分層原因:
剝離強度差
因膠黏劑的涂布量過低或過厚,以及涂布不均勻等因素,造成復合膜各層薄膜之間復合牢度差,相對于熱封強度較高的封口,容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
膠黏劑、油墨質(zhì)量較差
若作為復合包裝袋的復合膜所使用的膠黏劑,以及包裝外部印刷所使用的油墨質(zhì)量較差,不耐高溫,則在經(jīng)過高溫熱封時,容易導致復合膜的各單層薄膜的粘結效果(即復合牢度)降低,復合膜易出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
解決方案:
關注包裝的剝離強度(空包裝袋或卷膜)、熱封強度等主要性能的監(jiān)測。
根據(jù)熱封溫度、藥品特性等因素,選擇合適的膠黏劑及油墨,并控制膠黏劑涂布工藝。
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